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钢筋混凝土检查井浇筑和施工工艺

 1、施工工序： 钢筋混凝土检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填；

施工方法：

    （1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。

    （2）按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。

混凝土检查井模板安装

     ①模板配制 在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木支模，底板采用竹胶合板。井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性和能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

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视频作者：广州市瑞锋水泥制品有限公司

现浇混凝土井井身1、结构形状尺寸、标高及位置应准确。

2、有支、连接管接入的井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高程应符合设计要求。

3、排水检查井的预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平。

4、现浇钢筋混凝土井振捣密实，无漏振、走模、漏浆等现象。

5、浇筑时应同时安装踏步，浇筑结束后应及时进行养护，强度等级未达设计要求不得受力。6.3.3预制装配式井室1、企口坐浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或振动。

2、当采用C20钢筋混凝土制井筒时，拼装时须有M10水泥灰浆抹缝。

3、设有橡胶密封圈时，胶圈应安装稳固，止水严密可靠。

操作工艺

制桩

制作程序：现场布置→整平压实→制作胎膜→绑扎钢筋支模→安设吊环→浇筑混凝土→养护至30%强度拆模再支上层模→涂隔离剂→叠制→养护至70%强度起吊→100%强度运输、码放。钢筋骨架的主筋连接宜采用闪光对焊或电弧焊。主筋接头的配置在同一截面内的数量应满足设计要求，如无设计要求，还应符合下列规定：（1）在同一截面内的主筋接头，不得超过50%；（2）相邻两根主筋接头截面的距离应大于主筋直径的35倍，并不小于500mm。